Senzor je detekčné zariadenie, ktoré dokáže detekovať a cítiť namerané informácie a konvertovať ich na elektrické signály alebo iné potrebné formáty podľa určitých pravidiel tak, aby spĺňali požiadavky na prenos informácií, ich spracovanie, ukladanie, zobrazovanie, zaznamenávanie, ovládanie atď. .
Charakteristiky snímača umiestňovacieho stroja ASM zahŕňajú miniaturizáciu, digitalizáciu, inteligenciu, multifunkčnosť, systematizáciu a sieťovanie. Toto je prvý krok k realizácii automatickej detekcie a automatického riadenia. Existencia a vývoj ASM montážnych senzorov vybavuje objekty zmyslami, ako sú dotyk, chuť a čuch, takže objekty sa môžu pomaly zotavovať. Vo všeobecnosti sa osádzacie automaty ASM delia do 10 kategórií podľa základných snímacích funkcií: tepelné prvky, fotocitlivé prvky, prvky snímajúce vzduch, prvky snímajúce silu, magnetické snímacie prvky, snímače vlhkosti, zvukové prvky, prvky snímajúce žiarenie, prvok snímajúci farbu, prvok snímania chuti.
Aké ďalšie senzory má umiestňovací stroj ASM?
1. Snímač polohy Prenosové umiestnenie tlačovej dosky zahŕňa počet PCB, detekciu pohybu hlavy nálepky a pracovného stola v reálnom čase, činnosť pomocného mechanizmu atď., A má prísne požiadavky na polohu . Tieto polohy je potrebné dosiahnuť pomocou rôznych foriem snímačov polohy.
2. Obrazový snímač je umiestnený tak, aby zobrazoval prevádzkový stav stroja v reálnom čase, hlavne pomocou obrazového snímača CCD, ktorý dokáže zhromažďovať rôzne obrazové signály potrebné pre polohu PCB, veľkosť komponentov a počítačovú analýzu a spracovanie, čo umožňuje náplasťovej hlave dokončiť nastavovacie a opravárenské operácie.
3. Nálepky tlakových snímačov, vrátane rôznych fliaš a vákuových generátorov, majú požiadavky na tlak vzduchu a nemôžu normálne fungovať, keď je tlak nižší ako tlak požadovaný inštalatérom. Tlakový snímač vždy sleduje zmenu tlaku. Ale vyššie okamžite poplach, aby upozornil operátora, aby to včas riešil.
4. Nasávací otvor nálepky snímača podtlaku osádzacieho stroja ASM je prvok na absorpciu podtlaku, ktorý sa skladá z generátora podtlaku a snímača podtlaku. Ak je podtlak nedostatočný, časti sa nedajú nasávať. Keď zdroj nemá žiadne diely alebo sa diely nedajú upnúť do vrecka, prívod vzduchu nemôže diely nasávať. Táto situácia ovplyvní normálnu prevádzku nálepky. Snímač podtlaku môže vždy sledovať zmenu podtlaku, včas upozorniť, keď sa časti nedajú absorbovať alebo absorbovať, vymeniť prívod alebo skontrolovať, či nie je zablokovaný podtlakový systém prívodu vzduchu.
5. Kontrola komponentov snímača umiestňovacieho stroja ASM pre kontrolu dielov zahŕňa dodávku dodávateľa, typ komponentu a kontrolu presnosti. V minulosti sa používal iba v špičkových dávkových strojoch a teraz sa široko používa v dávkových strojoch na všeobecné použitie. Môže účinne zabrániť nesprávnemu zapojeniu komponentov, ich vylepovaniu alebo nesprávnemu fungovaniu.
6. Laserový senzor Laser bol široko používaný v nálepkách. Pomáha určiť koplanaritu kolíkov zariadenia. Keď sa časť testovanej nálepky dostane do monitorovacej polohy laserového senzora, laserový lúč bude ožiarený ihlou IC a odrazený na laserovej čítačke. Ak sa dĺžka odrazeného lúča rovná vyžarovanému lúču, časti majú rovnakú koplanaritu, ak sú odlišné, stúpa ku kolíku, a preto sa odráža. Podobne môže laserový senzor identifikovať aj výšku dielu, čím sa skráti čas prípravy na výrobu.
Čas odoslania: 27. mája 2022
